Il existe de nombreux types de pinces et elles ont un large éventail d'utilisations et constituent un outil manuel indispensable pour pincer et cisailler des pièces dans diverses industries telles que l'assemblage, la réparation et l'installation. Mais il a une structure de base commune, c'est-à-dire que toute pince à main est composée de trois parties : une pince, une goupille et un manche. Le principe de base des pinces est d'utiliser deux leviers, en un point central, avec des broches pour les croiser ensemble, de sorte que les deux extrémités puissent bouger l'une par rapport à l'autre, tant que l'extrémité arrière est actionnée à la main, l'autre extrémité peut pincer l'objet. Afin de réduire la force utilisée par l'utilisateur pendant le fonctionnement, selon le principe du levier mécanique, la poignée de la pince est généralement plus longue que la pince, de sorte qu'une force de serrage plus forte puisse être obtenue avec moins de force pour répondre aux exigences d'utilisation.
Les trois parties de la pince sont les suivantes :
Une paire de poignées pour la préhension. La poignée ergonomique facilite une prise en main plus sûre et plus confortable. Arbre de connexion, qui est le point de connexion de la pince. Les points d'attache doivent se déplacer facilement et sans desserrage, ce qui permet d'ouvrir ou de fermer facilement la pince d'une seule main. La tête de la pince est équipée d'une bouche de serrage ou d'un tranchant. Les pinces sont finement meulées pour obtenir la forme souhaitée. Les deux bords de cisaillement (avec ressorts) doivent être très coupants et précisément rapprochés l'un de l'autre pour couper facilement le fil.
Cela convertit une force externe plus petite (telle que la force de la main appliquée au bras de la pince) en une force plus grande, permettant à la pince de saisir ou de cisailler efficacement. Lorsque la force externe appliquée au bras de serrage augmente avec le levier, la force exercée sur la buse de serrage crée une force externe qui déplace la pince. Si une force externe importante doit être générée, la distance entre le centre de la position de rivetage de la pince et la poignée doit être aussi longue que possible, et la distance entre le serrage ou la cisaille et le centre de rivetage doit être aussi courte que possible. Cependant, de nombreuses pinces n'augmentent pas considérablement la force de la main, car elles facilitent seulement le travail dans des endroits difficiles, comme l'assemblage d'équipements électroniques et les applications électroniques et de mécanique de précision.
Les pinces sont généralement forgées à partir d’acier de construction allié et non allié. Pour les pinces générales, elles sont fabriquées en acier de construction au carbone de haute-qualité avec une teneur en carbone de 0,45 %. Les pinces de haute-qualité et robustes-sont fabriquées à partir d'éléments à haute teneur en carbone et/ou en alliage tels que le chrome ou le vanadium.
Les origines des pinces en Europe remontent à plus de mille ans avant JC, lorsque les gens ont commencé à fondre le fer. Pendant le processus de coulée, des pinces peuvent être utilisées pour maintenir les blocs de fer chauds. La forme des pinces forgées du passé a été préservée jusqu'à nos jours et peu de choses ont changé. La variété des pinces s'est élargie avec le développement de l'artisanat, du commerce et de l'industrialisation. La pince générale s'est développée jusqu'à 100 types. Le nombre de pinces destinées à des applications spéciales augmente également. Bien entendu, ces pinces spéciales ne sont pas souvent disponibles dans la gamme universelle. C'est le seul en Allemagne avec une production mensuelle de plus d'un million de pinces, dont environ 50 % sont exportés. La grande majorité d'entre elles sont des pinces à usage général, telles que des pinces cisailles, des coupe-fils et des pinces multiprises.
Concernant les fonctionnalités, les différences sont les suivantes :
(1) Pinces cisailles, pouvant être utilisées pour couper ou ébavurer (cisailles latérales, cisailles frontales, sécateurs...).
(2) Coupe-fils, pouvant être utilisés pour le cisaillement et le serrage (coupe-fils, pinces à bec de grue, pinces électroniques, etc.).
Concernant la structure toronnée, les différences sont les suivantes :
(1) Torsion bout à bout, comme une pince à bois. Ils sont montés sur la pince et ne nécessitent ni fraisage ni rivetage.
(2) Torsion par cisaillement unique, telle que coupe-fil. Fraisage des joints pour fraiser la moitié de l'épaisseur afin que les deux pinces s'insèrent l'une dans l'autre pour la pose.
(3) Torsion de type boîtier, une poignée est traversée par une rainure, laisse l'autre poignée passer à travers la rainure et se tord au niveau du joint. Les pinces torsadées pour boîtiers -, à l'exception des pinces à pompe -, sont plus chères à fabriquer car elles sont plus difficiles à fabriquer en utilisant un acier allié plus dur. Par conséquent, par rapport aux deux premières méthodes de torsion, elle est relativement secondaire.